在加工時出現(xiàn)的退刀痕現(xiàn)象,對有些加工孔來說,其嚴(yán)重直接影響了發(fā)動機(jī)的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因為最終加工的孔壁出現(xiàn)貫穿的刀痕現(xiàn)象,從而導(dǎo)致水門蓋在壓裝以后,造成密封效果下降,出現(xiàn)漏水風(fēng)險等,所以,加工孔一旦出現(xiàn)退刀痕,其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機(jī)械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。
查看詳情數(shù)控車床是加工各種機(jī)械零件的主要設(shè)備,在數(shù)控車床研究過程中,各種新技術(shù)的應(yīng)用為數(shù)控車床的性能以及工作效率提升帶來很大幫助。
查看詳情數(shù)控編程時,編程人員必須確定每道工序的切削用量,并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:保證零件加工精度和表面粗糙度,充分發(fā)揮刀具切削性能,保證合理的刀具耐用度并充分發(fā)揮機(jī)床的性能,最大限度地提高生產(chǎn)率,
查看詳情保養(yǎng)機(jī)床的主要步驟有零點歸位、主軸清潔、防潮防銹、電池確認(rèn)、數(shù)據(jù)備份、鐵屑清理、切削液維護(hù)、切電斷氣。
查看詳情在刀具的制造過程中,由于是接觸空氣而制造,所以在刀具的成品中會有一些氧化物。如果沒有特殊的清洗刀具手段,那么刀具就會隨著在放置中嚴(yán)重氧化,生成黃褐色的鐵銹,從而影響刀具的美觀和使用價值。對于刀具如何除去鐵銹,用化學(xué)方法清洗刀具的鐵銹,其清洗液的成本高昂,而且清洗刀具還會對刀具本身有所損害,最重要的是
查看詳情鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測,核心檢驗項目及對應(yīng)測量方法如下
及時發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。