數(shù)控機(jī)床加工產(chǎn)生刀痕的重要因素
1.刀痕的概念及影響
在加工時(shí)出現(xiàn)的退刀痕現(xiàn)象,對(duì)有些加工孔來說,其嚴(yán)重直接影響了發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因?yàn)樽罱K加工的孔壁出現(xiàn)貫穿的刀痕現(xiàn)象,從而導(dǎo)致水門蓋在壓裝以后,造成密封效果下降,出現(xiàn)漏水風(fēng)險(xiǎn)等,所以,加工孔一旦出現(xiàn)退刀痕,其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機(jī)械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。
2.產(chǎn)生刀痕的重要因素
零件加工結(jié)束后出現(xiàn)刀痕現(xiàn)象,其造成的原因是多方面的,如設(shè)備、刀具、加工的方式和毛坯等,一旦失效原因出現(xiàn)都可能會(huì)引起加工出現(xiàn)刀痕。刀痕的螺旋線與直線的差異、整圈與局部的不同、左右與上下的區(qū)別等都是失效原因的差別而造成這種刀痕現(xiàn)象,具體如下:
2.1設(shè)備原因,設(shè)備導(dǎo)致加工垂涎刀痕現(xiàn)象,主要涉及主軸、主軸拉刀卡桿、工作臺(tái)加緊工裝、絲桿和絲桿的增益參數(shù)這五個(gè)部分。
2.2刀具原因,刀具本身存在缺陷,刀具使用中產(chǎn)生的缺陷,刀具實(shí)用不合理等原因。
2.3工藝安排不合理也會(huì)造成出現(xiàn)刀痕,如面銑刀在加工平面時(shí)刀具直徑不夠大的情況下單面加工余量又不能切削整個(gè)平面時(shí),走刀路徑引起重疊。
2.4毛坯原因,毛坯材料過硬,加工材料的四周彈性變形差異性影響刀具的退刀痕。
2.5其他因素如切削液濃度過高,在加工中不利于排屑,并且極壓潤(rùn)滑性不夠,在切削過程中也會(huì)產(chǎn)生刀痕。
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矩形花鍵滾刀的核心優(yōu)勢(shì)分析矩形花鍵滾刀是高效精密加工矩形花鍵軸的關(guān)鍵刀具,其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和工作原理賦予其顯著優(yōu)勢(shì):高精度加工原理:基于“空間交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合”原理進(jìn)行連續(xù)展成切削。滾刀可視為一個(gè)螺旋角極大(接近90°)的斜齒輪,其“齒數(shù)”即刀齒數(shù)量(或頭數(shù))。工件(花鍵軸)相當(dāng)于與之嚙合的另一斜齒輪。