鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對(duì)關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),核心檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)測(cè)量方法如下:
采用零級(jí)千分尺進(jìn)行測(cè)量,以拉刀刀體底面作為測(cè)量基準(zhǔn)面,逐齒測(cè)量切削齒的齒高數(shù)值。相鄰兩個(gè)切削齒的齒高差值,即為該拉刀的相鄰齒升量。
選用杠桿千分尺、杠桿卡規(guī)配合等量塊完成測(cè)量,基準(zhǔn)面同樣為刀體底面。需逐齒測(cè)量校準(zhǔn)齒,以及與校準(zhǔn)齒尺寸一致的切削齒的齒高,要求兩類刀齒的齒高數(shù)值基本一致,偏差需控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
直接測(cè)量:使用杠桿千分尺或杠桿卡規(guī),對(duì)拉刀全部刀齒的寬度進(jìn)行逐齒檢測(cè)。
相對(duì)測(cè)量:采用5 等量塊組合成公稱刀齒寬度,以此校準(zhǔn)杠桿千分尺或杠桿卡規(guī)的零位,再對(duì)所有刀齒寬度進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。
可選用兩種測(cè)量工具:
游標(biāo)萬(wàn)能角度尺:直接對(duì)刀齒的前角、后角進(jìn)行測(cè)量讀取數(shù)值。
工具顯微鏡:采用影像法,通過(guò)放大成像的方式精準(zhǔn)測(cè)量前角、后角的角度值。
借助檢驗(yàn)平板、指示表、平測(cè)頭及指示表座開(kāi)展測(cè)量:
將拉刀側(cè)面貼合檢驗(yàn)平板放置,用指示表的平測(cè)頭接觸刀齒側(cè)刃帶,記錄第一次讀數(shù)。
將拉刀翻轉(zhuǎn) 180°,用相同方法測(cè)量同一刀齒的另一側(cè)刃帶,記錄第二次讀數(shù)。
兩次讀數(shù)的差值,即為該刀齒中心相對(duì)于刀體中心面的對(duì)稱度誤差。
使用檢驗(yàn)平板、指示表、平測(cè)頭及指示表座,操作步驟如下:
拉刀側(cè)面貼合檢驗(yàn)平板,將帶平測(cè)頭的指示表與刀齒側(cè)后面接觸。
沿刀齒的全齒范圍移動(dòng)指示表進(jìn)行測(cè)量,指示表讀數(shù)的最大變動(dòng)量,即為刀齒側(cè)后面對(duì)刀體同一側(cè)面的平行度誤差。
采用檢驗(yàn)平板配合塞尺測(cè)量:
將拉刀的被測(cè)面(底面或側(cè)面)放置在檢驗(yàn)平板上,保證拉刀與平板的接觸長(zhǎng)度在 300~400mm 之間。
用塞尺試塞拉刀與平板之間的透光縫隙,塞尺的最大厚度值,即為該被測(cè)面的直線度誤差。