數(shù)控車床加工技術(shù)要點(diǎn)分析
數(shù)控車床是加工各種機(jī)械零件的主要設(shè)備,在數(shù)控車床研究過程中,各種新技術(shù)的應(yīng)用為數(shù)控車床的性能以及工作效率提升帶來很大幫助。相較于普通車床,數(shù)控車床的最大特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了智能化和自動化控制,在機(jī)械零件加工過程中可以發(fā)揮出更大的作用,并且能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械零件的準(zhǔn)確加工,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)前數(shù)控車床在機(jī)械設(shè)備加工領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛,尤其是在外形輪廓比較復(fù)雜的各種零件加工過程中,比如直線回轉(zhuǎn)體、斜線回轉(zhuǎn)體以及各種螺紋加工都可以使用數(shù)控車床,提高零件加工水平。數(shù)控車床加工零件的全部過程都是通過已經(jīng)編好的程序?qū)崿F(xiàn)控制的,實(shí)現(xiàn)自動化控制整個車床的加工過程。由于數(shù)控車床加工有自己的特點(diǎn),而且優(yōu)勢明顯,所以在現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。
1、 數(shù)控車床的特點(diǎn)和優(yōu)勢
車床是加工零件的主要機(jī)械設(shè)備,在車床生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)車床電氣控制系統(tǒng)采用繼電器與接觸器,內(nèi)部控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率較高,隨著機(jī)械制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展,車床制造技術(shù)也不斷更新,與傳統(tǒng)車床控制系統(tǒng)相比較而言,數(shù)控車床的性能更高、生產(chǎn)效率更高,而且生產(chǎn)過程中可以實(shí)現(xiàn)自動化和智能化控制,可以有效地提高機(jī)械零件的制造水平。比如在數(shù)控車床系統(tǒng)中,應(yīng)用了
PLC
電氣控制系統(tǒng),使得數(shù)控車床的控制實(shí)現(xiàn)自動化和智能化,不需要經(jīng)常更換零件,只需要更改系統(tǒng)的參數(shù),就可以加工多種工藝形式的零件,在機(jī)械零件生產(chǎn)過程中一方面節(jié)約了成本,另一方面極大地提高了生產(chǎn)效率,降低零件生產(chǎn)過程中的時間消耗,體現(xiàn)出數(shù)控車床控制系統(tǒng)的生產(chǎn)優(yōu)勢。另外,在數(shù)控車床的應(yīng)用過程中,還不斷研究數(shù)控車床的控制系統(tǒng),使得數(shù)控車床的功能越來越完善,例如數(shù)控車床運(yùn)行過程中,通過車床的自動控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自我診斷,診斷和處理數(shù)控車床加工過程中的故障問題,在自動診斷系統(tǒng)的應(yīng)用過程中,系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障之后會立即識別故障,并且發(fā)出報警信息,報警信息會及時顯示在控制系統(tǒng)的界面上,此時操作人員和維護(hù)人員可以通過顯示出來的各種信息,精確地查找和分析故障原因,并且及時排除故障,為數(shù)控車床加工提供良好的支持。
2、 數(shù)控車床加工技術(shù)要點(diǎn)
數(shù)控車床運(yùn)行過程中最大的特點(diǎn)就是實(shí)現(xiàn)了自動化和智能化控制,在加工零件的時候,通過預(yù)先設(shè)定好的各種程序,可以實(shí)現(xiàn)對零件加工過程的控制,提高加工水平。具體來講,數(shù)控車床加工技術(shù)要點(diǎn)包括以下幾個方面。
2.1 分析零件圖
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削
矩形花鍵滾刀的核心優(yōu)勢分析矩形花鍵滾刀是高效精密加工矩形花鍵軸的關(guān)鍵刀具,其獨(dú)特的設(shè)計和工作原理賦予其顯著優(yōu)勢:高精度加工原理:基于“空間交錯軸斜齒輪嚙合”原理進(jìn)行連續(xù)展成切削。滾刀可視為一個螺旋角極大(接近90°)的斜齒輪,其“齒數(shù)”即刀齒數(shù)量(或頭數(shù))。工件(花鍵軸)相當(dāng)于與之嚙合的另一斜齒輪。