齒高可以用零級千分尺測量。測量時,以拉刀刀體底面為測量基準(zhǔn)面,用零級千分尺逐齒測量出齒高值。前、后齒齒高之差,即為相鄰齒升量。
查看詳情由于拉削速度較低,切削厚度很小,可以獲得較高的精度和較好的表面質(zhì)量。拉刀的結(jié)構(gòu)比一般的刀具復(fù)雜,制造成本高,因此一般多用于大量或成批生產(chǎn)。
查看詳情鉸刀的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時,由于刀齒徑向跳動以及鉸削用量和切削液等因素會使孔徑大于鉸刀直徑,稱為鉸孔“擴(kuò)張”;而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁,則會使孔產(chǎn)生恢復(fù)而
查看詳情切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點(diǎn)溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點(diǎn)并非位于切削刃,
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削