鍵槽拉刀操作規(guī)范要點(diǎn)
一、結(jié)構(gòu)選型指南
根據(jù)刀體形態(tài)差異可分為三類:
① 平刀體型(基礎(chǔ)型)
② 寬刀體型(增強(qiáng)穩(wěn)定性)
③ 倒角齒型(特殊修緣需求)
二、工藝控制要求
切削參數(shù)優(yōu)化
大余量工況(余量>3mm/齒數(shù)>15/槽深>20mm)需采用分層切削策略,建議分2-3次完成加工
表面質(zhì)量控制
當(dāng)加工面粗糙度Ra>3.2μm時(shí),應(yīng)選用配置修光刃結(jié)構(gòu)的專用拉刀(刃帶寬度≥0.2mm)
刀具管理規(guī)范
實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管控體系(同鍵寬/同長度工件使用統(tǒng)一刀具)
建立刃磨周期制度(建議每加工50件檢測刃口狀態(tài))
三、刀具維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)
切削刃帶寬度須保持≥0.15mm(精密加工≥0.2mm)
倒角齒型刀具需重點(diǎn)監(jiān)控45°修緣刃磨損量(極限值0.05mm)
寬刀體類刀具應(yīng)定期檢測刀體直線度(公差≤0.02mm/100mm)
注:批量加工時(shí)應(yīng)配置切削液恒溫系統(tǒng)(溫度波動(dòng)≤±3℃),硬質(zhì)合金刀具推薦線速度控制在8-12m/min范圍。修磨后須進(jìn)行切削試驗(yàn),驗(yàn)證表面粗糙度達(dá)標(biāo)后方可投入正式生產(chǎn)。
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對(duì)關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測,核心檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)測量方法如下
及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時(shí)刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會(huì)惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會(huì)使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。