拉刀作為精密加工刀具,其刃口狀態(tài)的完整性直接影響加工質(zhì)量與刀具壽命。當(dāng)拉刀出現(xiàn)鈍化仍繼續(xù)服役時,不僅會導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生不可逆的機(jī)械損傷(如崩刃、卷刃等),更會引發(fā)以下工藝異常。
查看詳情電火花加工中伴隨有一系列派生現(xiàn)象,通過加工過程中的外在表現(xiàn),可以了解加工的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)加工的異常放電狀態(tài)。正常加工中,觀察到的火花顏色通常為藍(lán)白色夾火紅顏色,火花細(xì)小均勻。加工液面冒無煙小氣泡,聽到的火花聲音清脆、連續(xù)。機(jī)床的電流、電壓表呈有規(guī)律的擺動,伺服百分表勻速進(jìn)給。加工中每次放電時間、抬刀動作有規(guī)律的持續(xù)。
查看詳情搓絲板技術(shù)說明一、產(chǎn)品定義與工藝特性搓絲板作為標(biāo)準(zhǔn)緊固件行業(yè)加工螺釘、螺栓等零件的主流螺紋加工工具,屬于冷成型專用刀具。其通過冷擠壓成型工藝實(shí)現(xiàn)螺紋加工,該技術(shù)具有顯著優(yōu)勢:1. 加工效率較傳統(tǒng)切削工藝提升3-5倍2. 單件成本降低40%以上3. 成型螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.8-1.6μm4. 材
查看詳情鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目及測量方法技術(shù)規(guī)范一、切削齒齒高檢測1.1 檢測工具零級精度千分尺(分度值0.001mm)1.2 操作步驟(1)以刀體底面為基準(zhǔn)面定位(2)逐齒測量各切削齒高度值(3)計算相鄰齒高差值即為齒升量技術(shù)要點(diǎn):前、后齒高差應(yīng)符合工藝文件規(guī)定的齒升量公差范圍二、校準(zhǔn)齒齒高檢測2.1 檢測
查看詳情鍵槽拉刀是專用于加工機(jī)械零件上鍵槽的高效切削刀具,適用于半圓鍵槽和平鍵槽的加工。該刀具具有大余量切削能力,但加工表面粗糙度相對較高(Ra值2.5-1.25μm),需根據(jù)加工要求選用不同結(jié)構(gòu)的刀具。
查看詳情機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削
矩形花鍵滾刀的核心優(yōu)勢分析矩形花鍵滾刀是高效精密加工矩形花鍵軸的關(guān)鍵刀具,其獨(dú)特的設(shè)計和工作原理賦予其顯著優(yōu)勢:高精度加工原理:基于“空間交錯軸斜齒輪嚙合”原理進(jìn)行連續(xù)展成切削。滾刀可視為一個螺旋角極大(接近90°)的斜齒輪,其“齒數(shù)”即刀齒數(shù)量(或頭數(shù))。工件(花鍵軸)相當(dāng)于與之嚙合的另一斜齒輪。