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07-12 2023套類零件的視圖表達、尺寸標(biāo)注、材料及技術(shù)要求軸類零件是組成機器的重要零件之一。軸類零件的主要功用是支撐其他轉(zhuǎn)動件回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩，同時又通過軸承與機器的機架連接。軸類零件是旋轉(zhuǎn)零件，其長度大于直徑，通常由外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、螺紋及相應(yīng)端面所組成。
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07-09 2023數(shù)控磨床常見故障及解決方法隨著現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的功能及技術(shù)的增強，數(shù)控系統(tǒng)的無故障工作時間也大大提高，但數(shù)控系統(tǒng)偶爾還是會出現(xiàn)一些故障，在數(shù)控系統(tǒng)中常見的故障可以分為軟件故障和硬件故障兩類。
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07-06 2023數(shù)控機床加工產(chǎn)生刀痕的重要因素在加工時出現(xiàn)的退刀痕現(xiàn)象，對有些加工孔來說，其嚴(yán)重直接影響了發(fā)動機的性能。如缸蓋的水悶蓋孔因為最終加工的孔壁出現(xiàn)貫穿的刀痕現(xiàn)象，從而導(dǎo)致水門蓋在壓裝以后，造成密封效果下降，出現(xiàn)漏水風(fēng)險等，所以，加工孔一旦出現(xiàn)退刀痕，其重要孔的失效后果就是密封效果下降、機械性能下降、卸油壓、漏水和漏油等。
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07-03 2023數(shù)控車床加工技術(shù)要點分析數(shù)控車床是加工各種機械零件的主要設(shè)備，在數(shù)控車床研究過程中，各種新技術(shù)的應(yīng)用為數(shù)控車床的性能以及工作效率提升帶來很大幫助。
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06-30 2023數(shù)控銑削加工參數(shù)的確定原則數(shù)控編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證合理的刀具耐用度并充分發(fā)揮機床的性能，最大限度地提高生產(chǎn)率，
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06-27 2023 -
06-24 2023 -
06-21 2023高壓水射流技術(shù)在刀具清洗中的應(yīng)用研究在刀具的制造過程中，由于是接觸空氣而制造，所以在刀具的成品中會有一些氧化物。如果沒有特殊的清洗刀具手段，那么刀具就會隨著在放置中嚴(yán)重氧化，生成黃褐色的鐵銹，從而影響刀具的美觀和使用價值。對于刀具如何除去鐵銹，用化學(xué)方法清洗刀具的鐵銹，其清洗液的成本高昂，而且清洗刀具還會對刀具本身有所損害，最重要的是
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06-18 2023刀具涂層的表面光滑技術(shù)目前，在全球機械加工行業(yè)中，日本的機床和切削刀具以其優(yōu)良的性能和品質(zhì)獲得了很高評價，并被廣泛使用。對于可轉(zhuǎn)位刀片而言，半數(shù)以上使用了涂層牌號，從而保證了切削刃的耐磨性與韌性之間的平衡。雖然日本生產(chǎn)的涂層刀具進入國際市場較晚，但由于不斷投入先進技術(shù)，使其在世界涂層刀具領(lǐng)域已步入技術(shù)領(lǐng)先的地
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06-15 2023判斷一臺加工中心精度的幾種辦法1.立式加工中心試件的定位： 試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定。
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06-12 2023新材料在數(shù)控機床刀具中的應(yīng)用數(shù)控機床自問世以來，博得了廣大生產(chǎn)企業(yè)用戶的青睞。隨著科技的發(fā)展，新材料在數(shù)控機床刀具的應(yīng)用越來越廣泛。? ? ?1 、數(shù)控機床刀具的特點??? ? 數(shù)控機床刀具的特點是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)格化、模塊化和通用化。
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06-09 2023機械齒輪加工工藝分析進入新世紀(jì)以來，我國的市場經(jīng)濟持續(xù)繁榮，機械制造行業(yè)迎來了前所未有的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。在機械工程制造的過程中，齒輪非常重要，如果齒輪加工不當(dāng)，就會阻礙機械工程制造的順利開展，對機械制造行業(yè)造成不利影響。就目前來看，我國機械制造行業(yè)中的齒輪加工還存在一些問題，阻礙了機械制造質(zhì)量和水平的提升。為了促進機械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，應(yīng)用科學(xué)的機械齒輪加工工藝勢在必行。
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06-06 2023高速切削刀具材料及其應(yīng)用高速切削技術(shù)是一種新型的加工制造技術(shù)，其通過快速的加工過程縮短機具或零件加工的時間，從而降低加工成本，同時高速切削技術(shù)具有精度高的特點，因此很適合對精度要求高的零部件加工，企業(yè)通過引進高速切削技術(shù)大大提高了生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的市場競爭力。對于高速切削技術(shù)來說，刀具是其核心組成部分，是在高速切削過
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06-03 2023 -
05-31 20232023年第一季度中國金屬成形機床產(chǎn)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計金屬成形機床指以鍛造、錘擊、粉末壓制方式加工金屬的機床，或以彎曲、折疊、矯直、剪切、沖壓、開槽、拉絲等方式加工金屬的機床，主要完成特定形狀的加工，與金屬切削機床完成分離加工有明顯不同?！ ×私猱a(chǎn)量數(shù)據(jù)有助于幫助行業(yè)人士更好的把握行業(yè)發(fā)展脈絡(luò)。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2023年3月國內(nèi)金屬成形機床產(chǎn)量為2
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05-28 20232023年4月內(nèi)燃機行業(yè)銷量環(huán)比下降根據(jù)中國內(nèi)燃機工業(yè)協(xié)會最新數(shù)據(jù)顯示，2023年4月內(nèi)燃機行業(yè)銷量環(huán)比下降，同比增長，1-4月累計銷量同比降幅收窄。 雖然隨著國內(nèi)經(jīng)濟形勢逐步轉(zhuǎn)好，行業(yè)上下游市場有所好轉(zhuǎn)，但市場需求仍略顯不足，銷量處于緩慢恢復(fù)過程。內(nèi)燃機4月銷量較3月有所下降；受同期低基數(shù)影響，同比呈現(xiàn)較高增長，累計銷量降幅
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05-25 2023我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)?；虺?000億元！國產(chǎn)高端數(shù)控機床市場占有率穩(wěn)步提升近段時間，隨著新能源汽車、航空航天、風(fēng)電等下游行業(yè)的興起，制造業(yè)升級周期上行，不少數(shù)控機床企業(yè)銷售實現(xiàn)快速增長。
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05-20 2023汽車零部件加工中刀具的運用實踐研究汽車零部件加工屬于精密制造技術(shù)，工藝流程比較復(fù)雜，零部件加工質(zhì)量和體積要求較高。當(dāng)前，人們要提高刀具加工速度、精度與效率，滿足整車輕量化發(fā)展的需求。
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2025-11-16 拉刀磨鈍的判斷方法與重要性
拉刀磨鈍的判斷方法與重要性及時識別拉刀的磨鈍現(xiàn)象并進行刃磨，是延長拉刀使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀，不僅會導(dǎo)致拉削表面質(zhì)量下降、拉床工作狀態(tài)異常，更會對刀齒造成難以修復(fù)的損傷，大幅縮短拉刀整體壽命。判斷拉刀是否磨鈍，可通過以下六個核心維度綜合識別。一、拉削過程中的聲音變化磨鈍拉刀在拉削
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2025-11-13 漸開線花鍵軸的加工方法
漸開線花鍵軸的加工方法漸開線花鍵軸的加工方法多樣，主要可分為切削加工與塑性變形加工兩大類。其中，切削加工以滾切、銑削、磨削為主，塑性變形加工則常見冷打、冷軋等方式，不同方法的工藝特點、精度及適用場景存在顯著差異。一、切削加工方法切削加工是通過去除材料實現(xiàn)花鍵齒形加工的傳統(tǒng)方式，適用于不同精度與批量需
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