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拉削時利用多齒的拉刀,逐齒從工件上切下薄薄的金屬層,使表面達(dá)到較高的精度與較小的粗糙度。
切削熱的分布:剪切面上各點溫度幾乎相同;前刀面和后刀面上的最高溫度都不在刀刃上,而是在離刀刃有一定距離的地方;在剪切區(qū)域中,垂直剪切面方向上的溫度梯度很大;在切屑靠近前刀面的一層上溫度梯度很大,離前刀面0.1~0.2mm,溫度就可能下降一半;后刀面的接觸長度較小,因此溫度的升降是在極短時間內(nèi)完成的;工件材料塑性越大,則前刀面上的接觸長度越大,切削溫度的分布也就越均勻;工件材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低,則刀具的前、后刀面的溫度越高。
?切削金屬時,由于切屑剪切變形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都轉(zhuǎn)變?yōu)闊?,這種熱叫切削熱。
金屬切削加工中常用的切削液有三大類:水溶液、乳化液、切削油。
?在金屬切削加工時,使用金屬切削液的作用之一是冷卻。實驗結(jié)果表明,在加工過程中生產(chǎn)的熱量會造成刀具的磨損。降低刀具的溫度對延長刀具壽命有極大意義,即使溫度小幅度地降低也會大大延長刀具的壽命。
切削液的潤滑作用和冷卻作用至關(guān)重要。熱量是由材料塑性變形和切屑與刀具表面間的摩擦產(chǎn)生的。材料的塑性變形產(chǎn)生在沿剪切面的邊緣上。任何減少剪切面長度的方法都會減少熱量的產(chǎn)生。
外拉刀的基本定義,外拉刀是一類專門用于加工零件外表面的拉削工具,屬于典型的專用刀具。通常情況下,一把外拉刀僅適用于加工特定規(guī)格與形狀的零件外表面,其結(jié)構(gòu)形式主要有被拉削表面的輪廓形狀和尺寸參數(shù)決定;對于部分特殊表面的加工需求,外拉刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計還需匹配對應(yīng)拉床的類型。
機(jī)械加工誤差,指零件經(jīng)加工后,實際幾何特性與設(shè)計理想幾何參數(shù)的偏差值。
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