拉刀正確使用的操作規(guī)程(1)拉刀裝夾時位置必須正確,夾持牢固可靠,不允許用敲擊的方法向拉刀夾頭里裝拉刀。(2)必須要仔細去除工件基準(zhǔn)端面上的毛刺、污物和磕碰凸痕,用切削液沖洗拉床法蘭盤支承面,保證上面沒有切屑碎末和其他污物。(3)每拉削一次后,必須徹底清除拉刀全部容屑槽內(nèi)的切屑,勿使遺漏。(4)應(yīng)經(jīng)
查看詳情通常拉刀重磨一次可以拉削數(shù)百到數(shù)千個工件,整個拉刀可重磨數(shù)次到數(shù)十次。帶硬質(zhì)合金擠光環(huán)的圓拉刀,壽命可以延長數(shù)倍到數(shù)十倍。拉刀壽命低時,可比正常情況差數(shù)十倍。拉刀嚴重磨損時,可能即行報廢。
查看詳情切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點并非位于切削刃,
機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時機至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削