切削液的冷卻作用
在金屬切削加工時,使用金屬切削液的作用之一是冷卻。實驗結果表明,在加工過程中生產的熱量會造成刀具的磨損。降低刀具的溫度對延長刀具壽命有極大意義,即使溫度小幅度地降低也會大大延長刀具的壽命。
在切削過程中有兩個熱源:
1.發(fā)生在刀具前端的金屬塑性變形,產生2/3-3/4的熱量。
2.在加工過程中切屑沿刀具前刀面滑動而產生的摩擦也會產生熱量。
水是加工過程中減少熱量產生的最有效的工具。但是單獨使用水時會導致金屬生銹,所以可以在水中添加可溶性油或化學藥劑以提供防銹和其他重要的性能,使其成為優(yōu)良的切削液。
在加工區(qū)域提供充足的、低壓的切削液能確保完全覆蓋加工區(qū)域并且只會極少的切削液濺出,且切削液的流動還會幫助沖刷掉加工區(qū)域的切屑。
及時發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會惡化拉削表面質量,造成拉床工作異常;更嚴重的是會使刀齒受到難以修復的損傷,嚴重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。