機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用:1.是知道生產(chǎn)的重要文件;2.是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的依據(jù);3.是新建和擴(kuò)建工廠(車(chē)間)的技術(shù)依據(jù)。
查看詳情加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。實(shí)際加工不可能做得與理想零件完全一致,總會(huì)有大小不同的偏差,零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度,稱(chēng)為加工誤差。
查看詳情制定工藝路線時(shí),必須充分考慮采用確保產(chǎn)品質(zhì)量,并以最經(jīng)濟(jì)的辦法達(dá)到所要求的生產(chǎn)綱領(lǐng)的必要措施,即應(yīng)該作到:技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理,并有良好、安全的勞動(dòng)條件。
查看詳情隨著現(xiàn)在刀具切削速度越來(lái)越高,客戶對(duì)涂層質(zhì)量、性能要求也越來(lái)越高,不僅要求涂層具有超硬度、耐磨性,同時(shí)也對(duì)刀具表面光潔度,被加工產(chǎn)品的表面光潔度要求也越來(lái)越高。
查看詳情切削熱分布的核心特征分析切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對(duì)均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點(diǎn)溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點(diǎn)并非位于切削刃,
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時(shí)機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類(lèi)別及其典型時(shí)序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削