各種機(jī)械加工方法的加工精度
1.加工精度與加工誤差
加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。實(shí)際加工不可能做得與理想零件完全一致,總會有大小不同的偏差,零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度,稱為加工誤差。
2.加工經(jīng)濟(jì)精度
由于在加工過程中有很多因素影響加工精度,所以同一種加工方法在不同的工作條件下所能達(dá)到的精度是不同的。任何一種加工方法,只要精心操作,細(xì)心調(diào)整,并選用合適的切削參數(shù)進(jìn)行加工,都能使加工精度得到較大的提高,但這樣會降低生產(chǎn)率,增加加工成本。加工誤差δ與加工成本C成反比關(guān)系。某種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度不應(yīng)理解為某一個(gè)確定值,而應(yīng)理解為一個(gè)范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)都可以說是經(jīng)濟(jì)的。
3. 原始誤差
由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的機(jī)械加工工藝系統(tǒng)(簡稱工藝系統(tǒng))會有各種各樣的誤差產(chǎn)生,這些誤差在各種不同的具體工作條件下都會以各種不同的方式(或擴(kuò)大、或縮小)反映為工件的加工誤差。
工藝系統(tǒng)的原始誤差主要有工藝系統(tǒng)的幾何誤差、定位誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形引起的加工誤差、工藝系統(tǒng)的受熱變形引起的加工誤差、工件內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的變形以及原理誤差、調(diào)整誤差、測量誤差等。
4.研究機(jī)械加工精度的方法
a) 研究機(jī)械加工精度的方法分析計(jì)算法和統(tǒng)計(jì)分析法。
b) 采用滑動(dòng)軸承時(shí)主軸的徑向圓跳動(dòng)。

拉刀類型劃分,拉刀可依據(jù)結(jié)構(gòu)形狀與加工用途,分為平頭拉刀、圓頭拉刀、方頭拉刀、凹槽拉刀等多種規(guī)格,不同類型拉刀的修磨需結(jié)合其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)針對性開展。
外拉刀的基本定義,外拉刀是一類專門用于加工零件外表面的拉削工具,屬于典型的專用刀具。通常情況下,一把外拉刀僅適用于加工特定規(guī)格與形狀的零件外表面,其結(jié)構(gòu)形式主要有被拉削表面的輪廓形狀和尺寸參數(shù)決定;對于部分特殊表面的加工需求,外拉刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還需匹配對應(yīng)拉床的類型。