涂層刀具處理工藝的應(yīng)用
隨著現(xiàn)在刀具切削速度越來越高,客戶對涂層質(zhì)量、性能要求也越來越高,不僅要求涂層具有超硬度、耐磨性,同時也對刀具表面光潔度,被加工產(chǎn)品的表面光潔度要求也越來越高。
因此,涂層的后處理工藝開始受到人們的廣泛關(guān)注。該技術(shù)主要是針對不同刀具涂層后,再通過專用設(shè)備對涂層刀具表面進行研磨拋光處理,通過這種處理的涂層刀具壽命可以達到普通涂層刀具壽命的1.2到2倍。
通過這種處理,可以解決電弧蒸發(fā)工藝過程中產(chǎn)生的微顆?,F(xiàn)象。電弧蒸發(fā)工藝可以產(chǎn)生超強的能量,通過電弧蒸發(fā)工藝產(chǎn)生的能量輻射面極強,可以使靶材高度離化,形成高精度的等離子區(qū),從而形成超強結(jié)合力、高度致密的膜層;但同時也會在涂層表面產(chǎn)生微小顆粒,隨著科技不斷進步,用戶對刀具質(zhì)量、耐用度及性能要求也越來越高,因此對涂層產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求越來越高。
及時發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。