理論嚙合線:兩基圓同側內公切線,在理論上是齒廓嚙合點的軌跡,兩個切點為嚙合極限點。實際嚙合線:兩齒頂圓與理論嚙合線交點之間的線段。齒廓工作段:在齒輪傳動中齒廓參與嚙合的部分。
查看詳情通常情況下,拉刀經過一次重磨能夠拉削數百至數千個工件,切整個拉刀可歷經數次乃至數十次的重磨過程。特別是配備硬質合金擠光環(huán)的圓拉刀,其壽命更是能顯著延長數倍至數十倍。然而,當拉刀壽命低下時,其表現可能僅為正常情況的幾十分之一,嚴重時甚至需立即報廢。
查看詳情在使用鏜刀時,務必重視安裝過程中的清潔度。無論是進行粗加工還是精加工,從鏜孔刀具的安裝到裝配的每一個細節(jié),都必須確保高度的清潔。這包括刀柄與機床的裝配以及刀片的更換,都需要事先進行徹底的擦拭,然后在進行安裝或裝配,切勿敷衍了事。
查看詳情切削熱分布的核心特征分析切削過程中產生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內,各點溫度分布表現出較高的均勻性,該區(qū)域內溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點并非位于切削刃,
機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機械加工工藝流程中,科學地安排熱處理工序的介入時機至關重要。其核心目標在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產品質量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據其功能目標,可分為以下關鍵類別及其典型時序:預備熱處理:目標: 消除毛坯件內應力,改善材料切削