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  • 如何解決磨削裂紋
    03-13 2026
    如何解決磨削裂紋

    平面磨削產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點),并不是突然裂開形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊藥品處理的磨削裂紋并不深,一般深度只有0.05~0.25mm。磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種:工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有極限應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致參與應(yīng)力超過了工件的強度,由此便產(chǎn)生了磨削裂紋。

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  • 冷凍處理工藝在刀具上的應(yīng)用
    03-10 2026
    冷凍處理工藝在刀具上的應(yīng)用

    刀具的冷處理工藝是指馬氏體轉(zhuǎn)變終止點將降低到零度以下低溫,淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體,為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,將淬火后的工件放到寒劑或制冷劑中繼續(xù)冷卻的做法。

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  • 安排機械加工工序順序的原則
    03-07 2026
  • 復(fù)合孔拉刀的類型及特點
    03-04 2026
    復(fù)合孔拉刀的類型及特點

    復(fù)合孔拉刀的類型及特點

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  • 合金鋼的優(yōu)點
    03-01 2026
    合金鋼的優(yōu)點

    當普通鋼材無法滿足工況所需的特殊性能要求時,合金鋼便成為優(yōu)選方案。合金鋼通常根據(jù)鋼中碳意外的其他合金元素進行命名,合金元素的添加能顯著改善并提高鋼材的多項核心性能。

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  • 什么是機械加工精度
    02-26 2026
    什么是機械加工精度

    機械加工精度:加工精度與加工誤差,加工精度是評定零件加工質(zhì)量的核心指標,用于衡量零件加工后實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀、位置)與理論理想?yún)?shù)的符合程度。受加工條件、工藝方法、設(shè)備狀態(tài)等多種因素影響,實際加工無法做到與理想?yún)?shù)完全一致,必然存在一定偏差。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的偏差量,即為加工誤差。加工精度越高,代表加工誤差越高,反之則誤差越大。

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最新資訊
  • 2026-03-13 如何解決磨削裂紋

    平面磨削產(chǎn)生的磨削裂紋(黑色碎點),并不是突然裂開形成的,而是零星地出現(xiàn)于工件表面。雖說磨削裂紋,但新手還是難以辨別的。用特殊藥品處理的磨削裂紋并不深,一般深度只有0.05~0.25mm。磨削裂紋產(chǎn)生的原因可能有以下幾種:工件有表層內(nèi)應(yīng)力超過了斷裂的極限,即工件因為以前加工磨削或熱處理而在表層部分殘留有極限應(yīng)力和熱應(yīng)力。由于磨削時磨掉了這部分剛剛好能保持平衡的應(yīng)力,導(dǎo)致參與應(yīng)力超過了工件的強度,由此便產(chǎn)生了磨削裂紋。

  • 2026-03-10 冷凍處理工藝在刀具上的應(yīng)用

    刀具的冷處理工藝是指馬氏體轉(zhuǎn)變終止點將降低到零度以下低溫,淬火后組織中含有較多數(shù)量的殘余奧氏體,為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,將淬火后的工件放到寒劑或制冷劑中繼續(xù)冷卻的做法。