結(jié)構(gòu)特征
孔型由圓弧與直線組合構(gòu)成(單/雙圓弧+單/雙直線)
預(yù)制孔為小圓孔(切于直線段)
刀具特點(diǎn)
結(jié)構(gòu)與矩形拉刀相似,適應(yīng)規(guī)則幾何過渡
適用場景
加工帶平直過渡的圓形通孔
孔型定義
兩直線邊與兩圓弧光滑相接,滿足圓半徑=孔高/2
預(yù)制孔類型與加工方案
預(yù)制孔類型 | 拉削方案 | 刀具特點(diǎn) | 優(yōu)缺點(diǎn) |
---|---|---|---|
圓孔預(yù)制 | 同心圓弧切削刃 | 切削刃分三段,以預(yù)制孔圓心為基準(zhǔn) | 加工效率高,但刃口幾何精度要求嚴(yán) |
仿形銑孔/模鍛沖孔預(yù)制 | 方案1:全等距線刃 | 每齒切削刃均為孔形等距線 | 刀具短,但制造/刃磨難度大 |
方案2:分步加工 | 1. 直線刃加工平面 2. 漸成法加工圓弧 | 工序分離,降低制造難度,但刀具長度增加 |
加工流程
矩形孔成型:主拉刀完成基礎(chǔ)矩形孔加工
槽體切削:專用切槽拉刀進(jìn)行槽加工
刀具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
刀體結(jié)構(gòu):棱柱形刀體,齒形類鍵槽拉刀
大尺寸孔處理:
組合式拉刀結(jié)構(gòu)
內(nèi)置導(dǎo)向墊塊增強(qiáng)穩(wěn)定性
梯形槽加工:
斜邊需設(shè)置副偏角與副后角
直邊設(shè)計(jì)縱向槽(參考四方拉刀)
加工對(duì)象:擺線泵定子成形孔(余量大、形狀復(fù)雜、精度高)
雙刀分級(jí)加工策略
刀具類型 | 功能定位 | 拉削方式 | 結(jié)構(gòu)特征 |
---|---|---|---|
粗拉刀 | 余量去除與粗成形 | 漸成式拉削 | 簡化齒形設(shè)計(jì),降低制造成本 |
精拉刀 | 精密成形加工 | 成形拉削 | 套環(huán)式刀齒結(jié)構(gòu),確保后角精度 |
技術(shù)優(yōu)勢
分階段加工兼顧效率與精度
套環(huán)式刀齒提升成形面光潔度
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時(shí)機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時(shí)序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削
矩形花鍵滾刀的核心優(yōu)勢分析矩形花鍵滾刀是高效精密加工矩形花鍵軸的關(guān)鍵刀具,其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和工作原理賦予其顯著優(yōu)勢:高精度加工原理:基于“空間交錯(cuò)軸斜齒輪嚙合”原理進(jìn)行連續(xù)展成切削。滾刀可視為一個(gè)螺旋角極大(接近90°)的斜齒輪,其“齒數(shù)”即刀齒數(shù)量(或頭數(shù))。工件(花鍵軸)相當(dāng)于與之嚙合的另一斜齒輪。