研究高壓水射流技術(shù)在刀具清洗中的應(yīng)用效果
在刀具制造過程中,由于接觸空氣,刀具成品表面會產(chǎn)生氧化物。若缺乏有效的清洗手段,刀具在存放過程中會進(jìn)一步氧化,形成黃褐色鐵銹,這不僅影響刀具的美觀,還會降低其使用價值。傳統(tǒng)的清洗方法存在諸多弊端:化學(xué)清洗成本高昂,易對刀具造成損害,且廢液處理不環(huán)保,易造成環(huán)境污染;超聲波清洗在經(jīng)濟(jì)效益上不劃算,且對大型刀具無法處理,技術(shù)有待完善。
1. 高壓水射流概述
(1)高壓水射流原理
高壓水射流是通過高壓泵設(shè)備將自來水加壓至幾百甚至上千個大氣壓,再從直徑僅一到兩毫米的小孔噴出。這種水流噴射速度可達(dá)幾百米每秒,具有強(qiáng)大的沖擊力,可用于切割鋼制材料,甚至清理管道內(nèi)堵塞的水泥塊。
(2)高壓水射流清洗設(shè)備及技術(shù)優(yōu)勢
可調(diào)節(jié)性:高壓水射流清洗設(shè)備能夠調(diào)節(jié)水壓,從而控制水射流的流速,可在清洗物體的同時保護(hù)其結(jié)構(gòu)。
無污染:清洗過程中不會對物體本身造成污染,僅需晾干即可。
適用性廣:無論物體構(gòu)造多么復(fù)雜,高壓水射流都能有效清洗,且不受空間和環(huán)境限制。
高效節(jié)能:清洗下水管、熱交換器和鍋爐除垢的效率至少有90%,有時甚至可達(dá)100%,清洗速度快,耗時少。實驗表明,其清洗成本不到化學(xué)清洗的一半,耗電量和耗水量也極少。
操作靈活:只要水流能到達(dá)的地方,就能進(jìn)行清洗,能迅速去除物體表面的污染物。
環(huán)保:清洗所用的自來水及清洗后的水不會產(chǎn)生有害物質(zhì),清洗過程中無粉塵產(chǎn)生,反而能降低空氣中的粉塵,起到保護(hù)環(huán)境的作用。
2. 高壓水射流技術(shù)清洗刀具的試驗研究
(1)試驗參數(shù)
試驗采用型號為DBG-1850Fg3的清洗機(jī),試驗刀具為熱處理后的合金刀具,其各元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:C 0.85%~0.95%,Si 1.20%~1.60%,Mn 0.30%~0.60%,Cr 4.155%~4.171%,W 1.54%~1.58%,S<0.009%,P<0.034%。
(2)刀具表面清洗參數(shù)
研究發(fā)現(xiàn),壓力與射流速度成正比,與噴嘴直徑成反比。
(3)試驗方案與結(jié)果
設(shè)計了三種試驗方案,對實驗前后的條件及結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計:
第一種方案:清洗刀具時間60秒,噴頭直徑1.4毫米,改變壓強(qiáng)(分別為55、60、65 MPa),記錄不同壓強(qiáng)下的清洗效果。
第二種方案:清洗刀具時間60秒,壓強(qiáng)60 MPa,改變噴頭直徑(分別為1.2、1.4、2.0毫米),記錄不同噴頭直徑下的清洗效果。
第三種方案:清洗刀具壓強(qiáng)60 MPa,噴頭直徑1.4毫米,改變清洗時間(分別為30、60、120秒),記錄不同時間下的清洗效果。
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測,核心檢驗項目及對應(yīng)測量方法如下