金屬材料性能及其常用術(shù)語
物理冶金學(xué)是一門設(shè)計金屬物理化學(xué)性能的科學(xué)。金屬及其合金的性能受三種因素的影響:
(1)化學(xué)性能:通過添加各種化學(xué)元素獲得的性能。
(2)物理性能:不受歪理影響的性能,如顏色、密度、傳導(dǎo)性和熔點。
(3)機械性能:受外力影響而顯現(xiàn)出來的性能,如碾扎性能、成型性能、拉拔性能、彎曲性能、焊接性能和加工性能。
在解釋金屬用途時,常用到以下術(shù)語:
(1)脆性:指金屬在斷裂前所承受的非永久性變形的性能。鑄鐵是一種脆性金屬,在振蕩或沖擊作用下發(fā)生折斷,而不是彎曲。
(2)延展性:指金屬發(fā)生永久性變形但不發(fā)生斷裂的性能。銅和機件鋼都是韌性金屬,可被拉成金屬絲。
(3)彈性:指在除去作用在金屬上的外力后金屬恢復(fù)原來形狀的性能。熱處理后的彈簧是彈性材料的典型例子。
(4)硬度:抵抗強制穿透或塑性變形的能力。
(5)可鍛性:指金屬經(jīng)捶打或碾壓成一定尺寸和形狀的能力。
(6)抗拉強度:金屬拉斷前承受的最大負(fù)荷,這個最大負(fù)荷表示為每平方英寸或每平方厘米的橫斷面上拉斷棒材所需的拉力。
(7)韌性:金屬抵抗振蕩和沖擊的性能。韌性與脆性是互為相反的性能。
切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點并非位于切削刃,
機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時機至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削