齒輪加工中心距及嚙合、加工特點
什么是標準齒輪的標準安裝中心距。標準安裝有什么特點?
答:標準齒輪按無齒側間隙安裝的中心距稱為標準齒輪的標準安裝中心距,標準齒輪按標準頂隙安裝的中心距也稱標準安裝中心距。標準安裝時,a = a′,r = r′,a = r1 + r2
什么是非標準安裝中心距?非標準安裝有什么特點?
答:一對嚙合傳動的齒輪,節(jié)圓與分度圓不重合的安裝稱為非標準安裝,其中心距稱為非標準安裝中心距。特點 r ≠ r′,a ≠ a′,a′ =
r1′ + r′2 = (r1 + r2)cosα/ cosα′ 即 a ′≠ a α′≠ α r1′≠ r1 r2′≠ r2 c′≠ c
有齒側間隙,產(chǎn)生沖擊,重合度下降,平穩(wěn)性差。
齒輪與齒條嚙合傳動的特點是什么?
答:(1)嚙合線位置不因齒輪和齒條間的相對位置變化而變化,永遠是切于基圓又垂直于齒條直線齒廓的一條固定直線。(2)r = r′ α′= α = 齒條齒形角
標準齒條刀具加工標準齒輪的特點是什么?
答:輪坯的分度圓與齒條刀具中線相切純滾動,被加工齒輪的齒數(shù)是由刀具的移動速度與輪坯轉動的角速度來保證V刀 = rω坯。
切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內,各點溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點并非位于切削刃,
機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機械加工工藝流程中,科學地安排熱處理工序的介入時機至關重要。其核心目標在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標,可分為以下關鍵類別及其典型時序:預備熱處理:目標: 消除毛坯件內應力,改善材料切削