齒輪基礎名詞解釋
2024-04-08 12:00:00齒輪基礎名詞解釋
1什么是“模數”？
模數表示輪齒的大小。模數是分度圓齒距與圓周率（π）之比,單位為毫米(mm)。除模數外,表示輪齒大小的還有ＣＰ（周節(jié)：Circular pitch）與ＤＰ（徑節(jié)：Diametral pitch）。齒距是相鄰兩齒上相當點間的分度圓弧長。
2 什么是“分度圓直徑“？
分度圓直徑是齒輪的基準直徑。決定齒輪大小的兩大要素是模數和齒數、分度圓直徑等于齒數與模數(端面)的乘積。過去,分度圓直徑被稱為基準節(jié)徑。最近,按ISO標準,統(tǒng)一稱為分度圓直徑。
3 什么是“壓力角”？
齒形與分度圓交點的徑向線與該點的齒形切線所夾的銳角被稱為分度圓壓力角 。一般所說的壓力角,都是指分度圓壓力角。最為普遍地使用的壓力角為２０°,但是,也有使用１４．５°、１５°、１７．５°、２２．５°壓力角的齒輪。
4 單頭與雙頭蝸桿的不同是什么？
蝸桿的螺旋齒數被稱為“頭數”,相當于齒輪的輪齒數。頭數越多,導程角越大。
5 如何區(qū)分Ｒ（右旋）?Ｌ（左旋）？
齒輪軸垂直地面平放,輪齒向右上傾斜的是右旋齒輪、 向左上傾斜的是左旋齒輪。
6 Ｍ（模數）與ＣＰ（周節(jié)）的不同是什么？
ＣＰ（周節(jié)：Circular pitch）是在分度圓上的圓周齒距。單位與模數相同為毫米。ＣＰ除以圓周率（π）得Ｍ（模數)。Ｍ（模數）與ＣＰ得關系式如下所示。Ｍ（模數)＝ＣＰ／π（圓周率）兩者都是表示輪齒大小的單位。
7 什么是“齒隙”？
一對齒輪嚙合時,齒面間的間隙 。齒隙是齒輪嚙合圓滑運轉所必須的參數。
8 彎曲強度與齒面強度的不同是什么？
齒輪的強度一般應從彎曲和齒面強度的兩方面考慮。彎曲強度是傳遞動力的輪齒抵抗由于彎曲力的作用,輪齒在齒根部折斷的強度。齒面強度是嚙合的輪齒在反復接觸中,齒面的抗摩擦強度。
9 彎曲強度和齒面強度中,以什么強度為基準選定齒輪為好？
一般情況下,需要同時討論彎曲和齒面的強度。但是,在選定使用頻度少的齒輪、手搖齒輪、低速嚙合齒輪時,有僅以彎曲強度選定的情況。最終,應該由設計者自己決定。
10 什么是“中心距” ？
中心距是指一對齒輪的軸間距離 。中心距的大小對齒隙產生影響。中心距越大,齒隙也越大。
11 正齒輪的中心距容許差,一般情況下應該取多少？
一般取基準值的近似于0的±公差。
12 什么是“軸交角”？
相交軸齒輪（傘形齒輪）及交錯軸齒輪（交錯軸斜齒輪和蝸桿蝸輪）的二軸間所成之角度。一般為９０°。軸交角的大小是對輪齒接觸及齒隙產生重要影響的要素。
13 什么是“組裝距離”？
傘形齒輪的圓錐頂點到定位面（安裝基準面）的軸向距離。組裝距離是影響輪齒接觸與齒隙等的重要尺寸。☆小知識：在英語中,組裝距離被稱為 Locating distance ( Mounting distance )。
14“組裝距離”的尺寸容許差應該取多少？
為得到適當的齒隙及輪齒接觸,應盡量使容許差接近于0?；鶞食叽纾ㄈ菰S差近似于0）的公差,推薦使用js7～js9?！?/span>
15 什么是“零度傘形齒輪”？
螺旋角為０°的弧齒傘形齒輪。外形近似于直齒傘形齒輪的弧齒傘形齒輪。其優(yōu)點為: 作用在齒輪上的力與直齒傘形齒輪相同。比直齒傘形齒輪強度高、噪音低（就一般而言）。因為可以進行磨齒加工＝可以生產出高精度齒輪?！钚≈R： 弧齒傘形齒輪的螺旋角一般為３５°
16 怎樣求出ＤＰ（徑節(jié)）正齒輪的分度圓直徑（DP8-15ｚ）？
將ＤＰ（徑節(jié)）換算為模數。Ｍ（模數） ＝ ２５．４／ＤＰ（徑節(jié)） ＝ ２５．４／８ ＝ ３．１７５ mm近似分度圓直徑。ｄａ ＝ ３．１７５ ×１５ ＝ ４７．６２５ mm １英寸＝２５．４ｍｍ
17 什么是“修鼓形加工”？
沿齒寬方向修整齒形,使齒寬中央部的齒形呈適當的鼓形 。通過修鼓形加工,防止齒端部片面接觸的發(fā)生,使齒輪的齒接觸集中在輪齒的中央附近。鼓形越大,齒接觸面積越小。
18 什么是“齒形修形”？
為避免齒輪嚙合時發(fā)生齒頂干涉,在齒頂附近有意識的修削齒形 。齒形修形的目的是輪齒的圓滑嚙合,近似于齒形方向的修鼓加工。
19 什么是“齒頂倒角加工”？
在加工輪齒的同時進行齒頂倒角加工。其優(yōu)點為:1.防止切齒加工時產生的毛刺等。2.防止使用及搬運時容易發(fā)生的撞痕。【注】齒頂＝齒面與齒頂面的交線。
最新資訊
-
2025-09-08 切削熱分布的核心特征分析
切削熱分布的核心特征分析切削過程中產生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現顯著的不均勻性，主要特征如下：剪切區(qū)溫度相對均勻：在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面（或剪切區(qū)）內，各點溫度分布表現出較高的均勻性，該區(qū)域內溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移：前刀面： 最高溫度點并非位于切削刃，
-
2025-09-05 機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略
機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機械加工工藝流程中，科學地安排熱處理工序的介入時機至關重要。其核心目標在于：優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性，有效控制熱處理變形，并最終確保產品質量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據其功能目標，可分為以下關鍵類別及其典型時序：預備熱處理：目標： 消除毛坯件內應力，改善材料切削
