鏜刀的結構及其分類
一、概述
鏜刀是一種用于加工內(nèi)孔的刀具,其結構包括刀柄、刀頭、刀桿、鏜桿等部分。下面將對鏜刀的各個部分進行詳細介紹。
二、刀柄
刀柄是連接刀頭和機床主軸的部分,其結構主要有直柄、扁平柄、錐形柄、鎖緊柄等。不同的刀柄結構適用于不同的加工要求。
三、刀頭
刀頭是鏜刀的加工部分,其結構包括:刀刃、前角、主偏角、副偏角等。刀刃是切削刃的部分,前角和主偏角決定了切削角度,副偏角用于控制弧度變化等。
四、刀桿
刀桿是刀頭和刀柄之間的連接結構,其結構形式包括直徑不同的套筒連接、卡棒連接等。
五、鏜桿
鏜桿是用于傳遞切削力和切削液的部分,其結構和材質(zhì)也因加工要求的不同而有所區(qū)別。目前市場上常見的鏜桿主要包括鑄鐵鏜桿、鋼制鏜桿、芯棒鏜桿等。
六、分類
按照結構特征可將鏜刀分為單刃鏜刀、多刃鏜刀、數(shù)控自動換刀鏜刀等;按照切削材料性質(zhì)可將鏜刀分為硬質(zhì)合金鏜刀、高速鋼鏜刀、陶瓷鏜刀等。不同的鏜刀類型適用于不同的加工對象和加工要求。
切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點并非位于切削刃,
機械加工工藝中熱處理工序的時序規(guī)劃策略在機械加工工藝流程中,科學地安排熱處理工序的介入時機至關重要。其核心目標在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標,可分為以下關鍵類別及其典型時序:預備熱處理:目標: 消除毛坯件內(nèi)應力,改善材料切削