鉸刀的刃磨
一、前刃面的刃磨
一般是在萬(wàn)能工具磨床上用碟形砂輪的平端面刃磨鉸刀的前刃面。
(1)選好砂輪并裝在磨頭上,將碟形砂輪的平端面修整成邊緣高中心低的錐面。
(2)將鉸刀頂在兩頂針間。
(3)根據(jù)確定的砂輪退刀方向,將磨頭轉(zhuǎn)過(guò)一定角度,以便于砂輪退刀,也使得砂輪只有一個(gè)邊緣參與磨削。
(4)調(diào)準(zhǔn)鉸刀與砂輪的相對(duì)位置,刃磨前角的鉸刀,砂輪的端面應(yīng)通過(guò)鉸刀的中心,刃磨前角的鉸刀,砂輪的端面對(duì)鉸刀的中心應(yīng)有一個(gè)偏位量。
(5)啟動(dòng)砂輪,開(kāi)始刃磨。手扶鉸刀,使鉸刀的前刃面靠在砂輪的端面上,工作臺(tái)做縱向進(jìn)給。磨完一個(gè)刀齒后在磨另一個(gè)刀齒,直至磨完全部刀齒。手給鉸刀的作用力要均勻、大小適當(dāng),應(yīng)防燒傷刀齒。砂輪磨至鉸刀的兩頭時(shí),因磨削面積逐漸變小,手的作用力也應(yīng)相應(yīng)變小,砂輪不要脫出鉸刀的兩端,避免鉸刀兩端出現(xiàn)塌角。
二、后刃面的刃磨
一般是在萬(wàn)能工具磨床上用碗形砂輪的平端面刃磨鉸刀的后刃面。刃磨鉸刀后刃面時(shí)砂輪相對(duì)于鉸刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種情況:
(1)砂輪順轉(zhuǎn)磨削。砂輪的旋轉(zhuǎn)使鉸刀的前刃面緊貼齒托片。刃磨比較安全,但因砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是從齒背到刃口,刀刃上易產(chǎn)生毛刺和燒傷。
(2)砂輪逆轉(zhuǎn)磨削。砂輪的旋轉(zhuǎn)有使鉸刀的前刃面脫離齒托片的趨勢(shì),刃磨時(shí)手扶鉸刀較困難,甚至?xí)l(fā)生事故。因砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是從刃口到齒背,刀刃上無(wú)毛刺且不易燒傷。
刃磨時(shí)注意事項(xiàng)
鉸刀刃磨前,應(yīng)先把鉸刀兩端的中心孔清理干凈,除去中心孔內(nèi)的銹斑,涂上黃油,然后將鉸刀頂在兩頂針間,頂針的軸向力大小要合適,頂?shù)锰o,鉸刀轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不靈活,小直徑鉸刀易發(fā)生彎曲;頂?shù)锰?,鉸刀易產(chǎn)生軸向竄動(dòng),使刃磨后的鉸刀形狀誤差較大。
鉸刀齒數(shù)較少時(shí),宜采用大直徑砂輪,為避免磨傷鄰齒,可把砂輪架轉(zhuǎn)過(guò)20度到30度用砂輪的一個(gè)邊緣磨后刃面。
刃磨前刃面時(shí),若砂輪先接觸刃口部位,則表明前角比原來(lái)磨小了,砂輪應(yīng)橫向進(jìn)刀;若砂輪先接觸齒根部位,則表明前角比原來(lái)磨大了,砂輪應(yīng)橫向退刀;若砂輪在齒向方向接觸不均勻,表明工作臺(tái)有斜度,應(yīng)調(diào)整工作臺(tái)。
磨完一個(gè)刀齒的后刃面后,應(yīng)觀(guān)察刀帶的寬窄是否一致,若不一致,則表明有錐度,應(yīng)調(diào)整工作臺(tái)。
刃磨過(guò)程中,應(yīng)確保刀齒始終緊貼在齒托片的頂端,齒托片應(yīng)盡可能裝在靠刀刃處,防止齒托片滑向刀齒的根部。
刃磨時(shí),工作臺(tái)的縱向進(jìn)給要均勻,尤其不能使砂輪在鉸刀的某一處停留較長(zhǎng)時(shí)間,以防燒傷刀齒及在停留處產(chǎn)生凹痕。
刃磨螺旋齒槽鉸刀時(shí),用手扶持刀柄并使刀齒前面貼緊齒托片,鉸刀在轉(zhuǎn)動(dòng)中不能停留,在螺旋刀刃的全長(zhǎng)上應(yīng)在手的一次轉(zhuǎn)動(dòng)下磨出后角,防止中途磨傷刀齒。
切削熱分布的核心特征分析切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對(duì)均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點(diǎn)溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點(diǎn)并非位于切削刃,
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