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各種車刀的特點及用途

1.75度外圓車刀

        此車刀的最大特點是刀尖強度好，是車刀中刀尖強度最好的的車刀，主要用于粗車加工。


2.90度偏刀

        此車刀的特點是加工階臺。此刀適合粗、細(xì)車加工。


3.寬刃精車刀

        此車刀最大的特點是有很長的修光刃。由于車刀刀頭位強度、剛性差，若粗、細(xì)車加工，極易引起振刀，所以只能精車加工。此車刀使用的主要目的是達(dá)到圖樣的表面粗糙要求。


4.75度端面車刀

        此車刀與75度外圓車刀相比較，其主切削刃在車刀的端面方向，側(cè)面為副切削刃。此刀用于端面切削的粗、細(xì)車加工。


5.切斷刀

        切斷刀的特點是一個主切削刃、兩個副切削刃用于切斷。在使用中的主要矛盾是使用刀具的強度與壽命。磨刀時主要注意兩個副切削刃與主切削刃的的角度對稱，否則會出現(xiàn)切削力的兩側(cè)不平衡，使用時容易損壞刀具。


6.溝槽車刀

        此刀與切斷刀相比較，其主要區(qū)別是對刀具寬度的要求。刀具寬度必須按圖樣的寬度要求磨削。此刀用于加工溝槽。


7.螺紋車刀

        螺紋車刀的主要特點是車刀磨削時的角度。一般來講，螺紋車刀磨削的角度比圖樣要求的角度小于1度為好。螺紋車刀加工零件時，主要是裝刀要正，否則會出現(xiàn)加工的螺紋牙型角雖然是正確的，但是倒牙的螺紋，造成零件加工不合格。


8.45度彎頭刀

        此車刀主要特點是后角的磨削。加工內(nèi)倒角時，后刀面不是與內(nèi)孔的壁相碰。此刀用于內(nèi)、外倒角的加工。


9.不通孔車刀

        在孔加工的時候，車刀遇到的最大矛盾是刀桿伸出較長，以及補加工零件孔的限制而出現(xiàn)的刀桿截面小，而顯得剛性不足。在使用孔加工刀具時，應(yīng)該最大限度地利用加工孔所允許的刀桿的最大截面，以增大刀桿的剛性。否則孔的加工會刀桿的剛性不足，而出現(xiàn)錐度以及振刀。不通孔車刀的特點，是對內(nèi)孔階臺及不通孔進(jìn)行加工，其主偏 角小于90度，目的是對內(nèi)孔的端面進(jìn)行加工。


10.通孔車刀

        通孔車刀的特點是主偏角大于90度，從面表現(xiàn)出其刀尖強度好、壽命高。適用于通孔的粗、精加工。