漸開線花鍵軸的加工方法可分為兩大類,一類是切削加工法,另一類是塑性變形加工法,具體工藝及特點(diǎn)如下:
滾切法
采用花鍵滾刀,在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上通過展成法完成加工。該方法的核心優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)效率高、加工精度優(yōu),是批量生產(chǎn)花鍵軸的首選工藝。
銑削法
屬于傳統(tǒng)切削加工工藝,有兩種操作方式:一是使用成形銑刀在銑床上直接銑削齒間輪廓,配合分度頭實(shí)現(xiàn)逐齒加工;二是用兩把盤銑刀同時(shí)加工一個(gè)齒的兩側(cè),粗加工完成后再用盤銑刀修整底徑。
銑削法的生產(chǎn)效率與加工精度均偏低,多用于單件小批量生產(chǎn),適配以外徑定心的花鍵軸加工,也可作為淬硬處理前的粗加工工序。
磨削法
借助成形砂輪,在花鍵軸磨床上對(duì)花鍵齒側(cè)和底徑進(jìn)行磨削加工。該工藝的精度等級(jí)最高,適用于淬硬后的花鍵軸精加工,尤其適合加工以內(nèi)徑定心、精度要求嚴(yán)苛的花鍵軸。
冷打法
屬于塑性變形加工工藝,需在專用機(jī)床上進(jìn)行。機(jī)床圓周外側(cè)對(duì)稱布置兩個(gè)打頭,工件做分度回轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí),打頭的成形打輪以恒定速比高速旋轉(zhuǎn),工件每轉(zhuǎn)過 1 齒,打輪便對(duì)齒槽部位錘擊 1 次,通過連續(xù)高能錘擊使工件表面發(fā)生塑性變形,最終形成花鍵齒形。冷打法的加工精度介于銑削與磨削之間,生產(chǎn)效率比銑削法高約 5 倍,同時(shí)還能提高材料利用率,兼具高效與節(jié)材的雙重優(yōu)勢(shì)。