拉削的幾種方式
一、成形式。加工精度高,表面粗糙度較小,但效率較低;拉刀長度較長,主要用于加工中小尺寸的圓孔和精度要求高的成形面。
二、漸成式。適用于粗拉削較復(fù)雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質(zhì)量較差。
三、輪切式。切削效率高,可減小拉刀長度,但加工表面質(zhì)量差,主要用于加工較大、加工余量較多、精度要求較低的圓孔。
四、綜合式。用輪切式進(jìn)行粗拉削,用成形式進(jìn)行精拉削,兼具二者的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于圓孔拉削。
拉刀磨鈍的判斷方法與重要性及時(shí)識(shí)別拉刀的磨鈍現(xiàn)象并進(jìn)行刃磨,是延長拉刀使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會(huì)導(dǎo)致拉削表面質(zhì)量下降、拉床工作狀態(tài)異常,更會(huì)對(duì)刀齒造成難以修復(fù)的損傷,大幅縮短拉刀整體壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可通過以下六個(gè)核心維度綜合識(shí)別。一、拉削過程中的聲音變化磨鈍拉刀在拉削
漸開線花鍵軸的加工方法漸開線花鍵軸的加工方法多樣,主要可分為切削加工與塑性變形加工兩大類。其中,切削加工以滾切、銑削、磨削為主,塑性變形加工則常見冷打、冷軋等方式,不同方法的工藝特點(diǎn)、精度及適用場(chǎng)景存在顯著差異。一、切削加工方法切削加工是通過去除材料實(shí)現(xiàn)花鍵齒形加工的傳統(tǒng)方式,適用于不同精度與批量需