工序的組合與優(yōu)化
確定工序內(nèi)容
在明確一個工序所涵蓋的多個工步時,需細(xì)致考量這些工步是否能在同一臺機床上順利加工,以及是否需在一次裝夾中完成,以確保各部位間的位置精度。多個工步能在同一機床上協(xié)同作業(yè),是它們得以整合為一個工序的基本前提。此外,對于零件上的一組表面,若在一次裝夾中加工,能確保這些表面間的位置精度高度一致。因此,對于位置精度要求較高的表面組合,應(yīng)規(guī)劃在同一工序內(nèi)完成加工。
工序的集中與分散策略
在零件的工藝規(guī)劃過程中,如何合理設(shè)定工序數(shù)量,實則涉及工序的集中與分散策略。若一個零件的多數(shù)加工任務(wù)集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成,每道工序承載的加工內(nèi)容較多,這被稱為工序集中;反之,若加工任務(wù)分散在多個工序中,則稱為工序分散。
工序集中策略能夠縮短工藝路線,減少工件的裝夾頻次,從而既提升了生產(chǎn)效率,又有利于維護(hù)加工表面的位置精度,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。而工序分散則便于采用更為簡單的加工與工藝設(shè)備,調(diào)整加工過程更為便捷,能靈活采用最優(yōu)的切削參數(shù),并便于劃分不同的加工階段。在制定工藝路線時,針對單件小批量生產(chǎn),通常更傾向于采用工序集中的方式。
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測,核心檢驗項目及對應(yīng)測量方法如下
及時發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。