拉刀使用時(shí)斷裂的原因
2024-08-10 12:00:00拉刀使用時(shí)斷裂的原因
工件材料硬度過高或過低
工件的硬度在180～210HB時(shí)，拉削性能極佳，拉削后表面質(zhì)量也十分好。當(dāng)工件硬度低于170HB或高于240HB時(shí)，應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善其切削性能。硬度過低，拉削時(shí)常出現(xiàn)堆屑而導(dǎo)致拉刀斷裂。硬度過高，拉削時(shí)切削力將增大，拉刀長期超負(fù)荷工作會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂。操作者可根據(jù)切屑的形狀來判斷工件的拉削性能。如是卷屑，則表明工件的切削性能良好；如是堆屑，則表明工件的切削性能較差。
工件材質(zhì)不均勻
如果工件的材質(zhì)不均勻，熱處理后的硬度也不一致，拉削時(shí)橫向負(fù)荷不平衡，拉刀會(huì)偏向軟的一側(cè)而造成斷裂。
拉刀刃磨質(zhì)量差
刃磨拉刀時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持刀齒固有的特點(diǎn)，否則會(huì)影響拉刀的使用。特別要保證拉刀原來容屑槽的深度和形狀，否則，刀齒就會(huì)崩斷，甚至斷裂。應(yīng)控制好拉刀上所有接觸工件部分的粗糙度，刀刃越粗糙，拉刀的壽命就越短。
工件的尺寸和形位精度不夠
拉削前，工件的孔應(yīng)有一定的幾何精度。如果孔和端面不垂直，拉刀會(huì)因受力不均而斷裂。如工件預(yù)制孔過小，拉刀前導(dǎo)部分被強(qiáng)行送入拉削時(shí)，易使拉刀被擠住而斷裂。工件厚度大于拉刀允許的拉削長度，造成切屑堵塞，引起拉削刀急增，導(dǎo)致刀齒損壞或斷裂。
容屑槽清潔程度
拉削完工件后，拉刀上的切屑應(yīng)清除干凈。
機(jī)床
保證機(jī)床足夠的剛性和功率，工件定位應(yīng)準(zhǔn)確。
最新資訊
-
2025-09-08 切削熱分布的核心特征分析
切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性，主要特征如下：剪切區(qū)溫度相對(duì)均勻：在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面（或剪切區(qū)）內(nèi)，各點(diǎn)溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性，該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移：前刀面： 最高溫度點(diǎn)并非位于切削刃，
-
2025-09-05 機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中，科學(xué)地安排熱處理工序的介入時(shí)機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于：優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性，有效控制熱處理變形，并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo)，可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時(shí)序：預(yù)備熱處理：目標(biāo)： 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力，改善材料切削
推薦產(chǎn)品
漢中博特工具是一家搓齒板、花鍵拉刀廠家，專業(yè)提供搓齒板,搓絲板,油槽板,花鍵拉刀,成型拉刀,非標(biāo)拉刀等拉刀設(shè)計(jì)加工，詳情了解搓齒板價(jià)格，拉刀價(jià)格歡迎來電咨詢。
MORE +快速導(dǎo)航
聯(lián)系我們
電話：15399350574
傳真：0916-2222303/2222301
地址：陜西省漢中市漢寶路一號(hào)
掃碼咨詢
