金屬加工的五種基本方法
鉆削
機(jī)床型號(hào)繁多,大小不一?,F(xiàn)代機(jī)床的種類幾乎是無(wú)限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺(tái)上,有的機(jī)床大得要建造專門的廠房才能容納得下。有的機(jī)床相當(dāng)簡(jiǎn)單,而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜。 不管機(jī)床是大是小,是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜,都可分為五大類,這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法。 鉆削是在實(shí)心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭。用于鉆孔的機(jī)床稱為鉆床。鉆床也有多種型號(hào)與規(guī)格。除鉆孔外,鉆床還可進(jìn)行其他加工。鉆孔時(shí),工件定位夾緊、固定不動(dòng);鉆頭一面旋轉(zhuǎn),一面鉆入工件。
車削與鏜孔
普通機(jī)床是用于車削工件的最常見的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),刀具切入工件或沿著工件車削。鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。
銑削
銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,這種刀具具有多個(gè)切削刀刃,稱為銑刀。
磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法。磨削對(duì)工件進(jìn)行精加工,加工后的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時(shí),工件一面旋轉(zhuǎn),一面向旋轉(zhuǎn)著的砂輪進(jìn)給。磨制扁平工件時(shí),工件在旋轉(zhuǎn)的砂輪下作往返運(yùn)動(dòng)(見圖5)。磨削工藝常用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的堅(jiān)硬工件進(jìn)行最后的精加工,使其達(dá)到精確的尺寸。
牛頭刨刨削、龍門刨刨削與插床插削
這些加工均使用單刃刀具加工來(lái)生產(chǎn)出精密的平面。我們應(yīng)當(dāng)懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區(qū)別。用牛頭刨床加工時(shí),工件向刀具進(jìn)給,刀具在工件上面作往返運(yùn)動(dòng)。用龍門刨加工時(shí),刀具切入工件或向工件進(jìn)給,工件在刀具下面作往返運(yùn)動(dòng)。插削加工類似于牛頭刨加工。插床實(shí)際就是立式牛頭刨床,只是其刀具是上下運(yùn)動(dòng)的。插削加工時(shí),工件如刀具方向作過(guò)給運(yùn)動(dòng),根據(jù)被加工工件的類型不同,有時(shí)呈直線形,有時(shí)呈弧形。插床即立式牛頭刨床,主要用于切削某些類型的齒輪。拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個(gè)刀齒。拉床可以用于內(nèi)加工,例如加工方孔,也可用于外加工,加工平面或某種特定的形狀。
切削熱分布的核心特征分析切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對(duì)均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點(diǎn)溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點(diǎn)并非位于切削刃,
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時(shí)機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時(shí)序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削