碳氮共滲工藝
碳氮共滲是把工件表面加熱到臨界溫度后滲入碳和氮以提高外表面硬度的工藝。碳氮共滲可用液態(tài)和氣態(tài)方法。
氰化法(液體碳氮共滲)是應(yīng)用氰化物-碳化物-氯化物組成的鹽浴來碳氮共滲處理的工藝,鹽浴中的氰化物含量根據(jù)需要變化。液態(tài)氰化法通常在井式爐中進(jìn)行,由于氰化物氣體有毒,使用該方法時(shí)必須十分小心。
工件懸掛在氰化物液池中,液池的溫度需要加熱到鋼的下臨界溫度以上。在843攝氏度時(shí)滲入速度為每小時(shí)0.12-0.25mm,二小時(shí)后滲入層的厚度可以達(dá)到0.38mm。然后根據(jù)鋼種不同,將工件進(jìn)行水淬或油淬。待工件硬化后,需要徹底清洗,以去除鹽浴中的氰化物。
碳氮共滲(氣體碳氮共滲)是在一個(gè)和滲碳爐相似的特殊爐子中進(jìn)行。把工件放入爐膛內(nèi),將氨氣和碳化氣體的混合氣通入爐內(nèi)并進(jìn)行循環(huán),爐子加熱溫度達(dá)到了732-926攝氏度。這一過程中,工件從碳化物種吸收活性碳原子而從氨氣中吸收活性氮原子。
將工件從熔爐中取出并淬入油中,使工件具有高硬度,且不易發(fā)生變形。用這種發(fā)發(fā),表面硬化層的深度相對(duì)淺一些,在926攝氏度保溫4-5小時(shí),滲透深度約為0.76mm。
鍵槽拉刀的精度直接影響加工質(zhì)量,需對(duì)關(guān)鍵尺寸和形位公差進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè),核心檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)測(cè)量方法如下
及時(shí)發(fā)現(xiàn)拉刀磨鈍現(xiàn)象并及時(shí)刃磨,是保證拉刀壽命的重要一環(huán)。繼續(xù)使用已磨鈍的拉刀,不僅會(huì)惡化拉削表面質(zhì)量,造成拉床工作異常;更嚴(yán)重的是會(huì)使刀齒受到難以修復(fù)的損傷,嚴(yán)重降低拉刀壽命。判斷拉刀是否磨鈍,可以從以下六方面來判斷。