整體結(jié)構(gòu)的鏜刀及一般機(jī)夾刀片鏜刀
微型斜楔夾緊精鏜刀
這種鏜刀刀桿頭部有8°斜面方孔,刀片直接打入,自鎖夾緊。但只適用于輕切削條件下鏜削。
開式自鎖夾緊鏜刀
開式自鎖夾緊鏜刀的刀片及刀體槽都帶有1°30′錐度,且刀體槽錐度略小10°~15°,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)楔緊刀片。
雙刃鏜刀
這種鏜刀兩切削刃軸向差l≈(0.5~1.0)mm,大于進(jìn)給量。反刃粗加工用,正刃作精加工,并加工到最后要求的直徑。刀具軸線與工件軸線偏離一小距離,從而使兩刃分擔(dān)不同切削量。此結(jié)構(gòu)適于加工直徑小于20mm,L/D小于3的淺孔。
多刃階梯組合鏜刀
這種鏜刀特別適用于大量生產(chǎn)中加工同軸多臺(tái)階直徑的孔,如鋁合金殼體上孔的加工。
帶混合材料刀片的機(jī)夾鏜刀
原全蘇工具科學(xué)研究院設(shè)計(jì)了帶混合材料刀片的機(jī)夾鏜刀,鏜刀片為菱形,其牌號(hào)為05(內(nèi)切圓半徑5.56mm,厚度3.97mm)或10Д(內(nèi)切圓半徑3.97mm,厚度3.97mm)。刀片安置成主偏角為45°、60°或90°。用這種鏜刀加工較用硬質(zhì)合金刀片鏜刀加工可提高效率1.5~3倍,且精度高。
切削熱分布的核心特征分析切削過程中產(chǎn)生的熱量在剪切區(qū)、切屑、刀具和工件中的分布呈現(xiàn)顯著的不均勻性,主要特征如下:剪切區(qū)溫度相對(duì)均勻:在材料發(fā)生塑性變形的主剪切平面(或剪切區(qū))內(nèi),各點(diǎn)溫度分布表現(xiàn)出較高的均勻性,該區(qū)域內(nèi)溫差較小。刀-屑/刀-工接觸區(qū)的溫度峰值偏移:前刀面: 最高溫度點(diǎn)并非位于切削刃,
機(jī)械加工工藝中熱處理工序的時(shí)序規(guī)劃策略在機(jī)械加工工藝流程中,科學(xué)地安排熱處理工序的介入時(shí)機(jī)至關(guān)重要。其核心目標(biāo)在于:優(yōu)化冷熱加工協(xié)同性,有效控制熱處理變形,并最終確保產(chǎn)品質(zhì)量與精度。熱處理工序的規(guī)劃主要依據(jù)其功能目標(biāo),可分為以下關(guān)鍵類別及其典型時(shí)序:預(yù)備熱處理:目標(biāo): 消除毛坯件內(nèi)應(yīng)力,改善材料切削